解决方法：仔细检查胶液的质量，购买胶液；注意在涂胶的时候均匀适中；适当的**温度和热压机压力，延长热压时间；仔细控制陈化时间；**单板的旋切质量；注意保养单板，让其含水率在规定的范围之内。其次，是板面出现压痕。出现这种现象原因，有可能表明垫板表面凹凸不平，应该及时更换热压机垫板；也有可能是垫板表面有胶块或者杂物，只要将其清理干净就可以了。
当真空异型热压机在作业的时候，出现任何问题都会影响胶合板的质量，所以当出现问题的时候，一定要做出及时的判断并予以正确的解决。
以上就是真空异型热压机作业中出现的问题及解决方法，希望对您有所帮助，公司将一如既往为大家提供完善服务，期待与您的合作，同时希望继续得到各界新老客户大力支持。
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3、油缸的液压系统可采用比例阀系统和采用开闭阀系统，其各具特色，但**好在高压段采用比例阀系统，其他区域可采用开闭阀系统。
4、压机钢带是**重要、价值**大的易损件，钢带的寿命除了受维护保养、操作水平的影响外，还取决于经常生产的产品规格，长期高速生产薄板，钢带损坏的可能性增大。真空异型热压机上钢带的光滑平整程度直接影响到板材表面，特别是在生产压光板（不砂光的板）的时候，应选择双抛光钢带。
5、真空异型热压机的压板温度较高，选用导热油时尽量选择质量可靠的合成导热油，不采用矿物导热油。
6、要重视上部钢带回程密封罩的设计，该罩不仅具有保护功能、封闭废汽，而且还有保温功能，要使钢带回程温度下降愈低愈好。
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选择真空异型热压机的注意事项。
进入21世纪以来，我国研制真空异型热压机的步伐加快，经过几年来的生产实践证明，国产真空异型热压机的性能完全达到了国际的先进水平，在选择连续平压热压机应注意：
1、要根据企业产品的主打方向来确定热压机的主要参数，主要生产薄板的生产线应该是较短的压机长度和较快的生产速度；生产中厚板为主的压机要有较长的压机长度，高光板覆膜机实力，生产速度相对低一些，不能要求一台压机生产厚度2～35 mm的板都能有**好的效益。压机的宽度要根据产品规格的要求从4′～9′选择。
2、根据热压曲线的要求，框架及油缸分成若干区段，每一区段都有一套导热油二次循环系统，每套系统均按供热要求设计。**、第二段均为高温高压段，是整个压制过程耗热**多的区段，所以该区段二次循环系统的设计要充分考虑到不同板种、不同规格压制过程的要求，要为特种板的压制和**产量留有一定的供热余量。
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