关键词二:热熔胶
热熔胶是在抑制化学反应的条件下,将固态的PUR胶密封热熔融成流体(以便于涂敷);两种被粘体(装饰线条以及表层包覆物)贴合冷却固化后胶层凝聚起到粘接作用。
关键词三:湿气
上面我们讲到PUR胶粘剂热熔融并涂敷在线条包覆物(如PVC膜,木皮等)并贴合后,胶层冷却就已经起到了粘接作用,重点是在这之后,它还能借助于空气中存在的湿气和装饰线条表面附着的水分子与之反应、扩链,生成具有高聚力的高分子聚合物,使粘合力、耐热性、耐低温性等更显著提高。
关键词四:固化反应型
胶分子与空气和装饰线条中的水分子发生反应,形成的是不可逆的胶联固化结构,(区别与EVA热熔胶,可逆,可以反复加热使用)也从而形成了更稳固耐久的胶层,来保证包覆的质量。
2.薄木皮品质:
-薄木皮含水应控制在10±2%,含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。
-刨切薄木皮厚度不均或公差太大导致胶着力不稳定。严格控制确认薄木皮厚度稳定。
-薄木皮复合背表多用水基白乳胶,确认达到欧盟D3标准,要有适当的耐 水、耐高温和抗溶剂性。
-薄木皮复合背表严格控制涂胶量,检查确认无透胶的缺 点。薄木皮复合背表透胶导致胶着力不稳定或起泡。
3.热熔胶的选用:
-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。
4.轮廊包覆机操作注意事项:
-根据热熔胶帮助书规定,确认热熔胶加热温度到位且稳定,加热温度太高超出zui高的温度造成熔胶碳化,导致胶力不到位。热熔胶碳化,胶糟必须清理干净,才可加胶确认胶糟加热 温度均匀无局部碳化的缺点。胶糟内热熔胶储存量保持在适当 的存量,加胶太多会溢出胶糟,胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。
-注意涂胶器的保养,确认无堵塞、布胶量均匀到位。
-轮廊包覆机上下左右的压辊无损坏、压辊压力及位置设 定确认到位,确认薄木皮的表面无不平衡的张力。
-轮廊包覆完成,必须检查薄木皮表面温度大约在 55°C-60°C。若温度太高将导致薄木皮回弹、边角位置剥离, 在线速保持不变的前提下需附加冷风机帮助降温,或重新设定 热熔胶加热温度。
5.涂装成品油漆:
-成品油漆上线定要严格检查确位无胶力不到位的缺点。
-普通EVA热熔胶抗溶剂极弱,所以在上道油漆时尽量避免太厚,避免过量溶剂导致起泡脱胶。
-若有开槽或铣孔的工序,能挪到喷漆后进行才更好,水泥板覆膜机厂家,避免溶剂过量沉积在槽内而增加脱胶的几率。
-建议试用水基油漆,可以避免因溶剂而导致起泡脱胶的 风险。
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真空覆膜机的使用特点
为了满足不同生产的需求和便于操作,在安装和调试方面注重人员的分配、设备的稳定性、电源的可操作性等条件。调试方面:应注意型材的定位及压轮的安装调整。安装方面:两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。
调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。
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